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三、主要組成部分：
流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流計(jì)。電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。

四、廣泛應(yīng)用：
ZW-LDE系列消防水流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類(lèi)、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
五、主要特點(diǎn)：                                   
1、儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng)。
2、無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3、無(wú)機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4、測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
7、采用EEPROM存貯器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
六、技術(shù)參數(shù)：
1、儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)。
2、測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s。
4、工作壓力：1.6MPa。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。
6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。
7、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號(hào)：GYB01349。
9、外磁干擾：≤400A/m。
10、外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型：  傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）；轉(zhuǎn)換器IP65。
11、輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω。
12、通訊輸出：RS485或CAN總線(xiàn)。
13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。
14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、***大功耗：≤10VA。
七、結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線(xiàn)圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測(cè) 量 導(dǎo) 管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。
b、測(cè) 量 電 極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。
c、勵(lì) 磁 線(xiàn) 圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線(xiàn)圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼 體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理??單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過(guò)連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
八、按勵(lì)磁方式分類(lèi)：
要產(chǎn)生一個(gè)均勻恒定的磁場(chǎng)，就需要選擇一種合適的勵(lì)磁方式。如按勵(lì)磁電流方式劃分，有直流勵(lì)磁、交流（工頻或其他頻率）勵(lì)磁、低頻矩形波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁。
1、直流勵(lì)磁
直流勵(lì)磁方式用直流電或采用長(zhǎng)久磁鐵產(chǎn)生一個(gè)恒定的均勻磁場(chǎng)。這種直流勵(lì)磁變送器的***大優(yōu)點(diǎn)是受交流電磁場(chǎng)干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是使用直流磁場(chǎng)易使通過(guò)測(cè)量管道的電解質(zhì)液體被極化，即電解質(zhì)在電場(chǎng)中被電解，產(chǎn)生正負(fù)離子，在電場(chǎng)力的作用下，負(fù)離子跑向正極，正離子跑向負(fù)極，這將導(dǎo)致正負(fù)電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴(yán)重影響儀表的正常工作。所以，直流勵(lì)磁一般只用于測(cè)量非電解質(zhì)液體，如液態(tài)金屬流量（常溫下的***和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀）等。
2、交流勵(lì)磁
工業(yè)上使用的電磁流量計(jì)，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵(lì)磁方式產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，避免了直流勵(lì)磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵(lì)磁會(huì)帶來(lái)一系列的電磁干擾問(wèn)題（例如正交干擾、同相干擾、零點(diǎn)漂移等）。現(xiàn)在交流勵(lì)磁正在被低頻方波勵(lì)磁所代替。
3、低頻方波勵(lì)磁
低頻方波勵(lì)磁波形有二值（正-負(fù)）和三值（正-零-負(fù)-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵(lì)磁能避免交流磁場(chǎng)的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場(chǎng)在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流，排除直流勵(lì)磁的極化現(xiàn)象。

九、生產(chǎn)安裝要求與使用：
1、對(duì)外部環(huán)境的要求：
a、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所，若須***安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計(jì)***好安裝在室內(nèi),若須***安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，須***安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計(jì)周?chē)栌谐鋵?shí)的安裝空間。
e、流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對(duì)工藝管的要求
流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測(cè)量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿(mǎn)足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b、工藝管與傳感器須***同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
3、旁通管的要求
為了方便檢修流量計(jì)，***好為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清洗而流體不能停止的，須***安裝旁通管。

十、安裝注意事項(xiàng)：
1、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時(shí)，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測(cè)量、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時(shí)密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測(cè)量管襯里內(nèi)徑一致。
4、須***保證接線(xiàn)盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差。
十一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1、在安裝接線(xiàn)后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線(xiàn)是否正確。（對(duì)分體型而言）
2、將床干起前閥門(mén)打開(kāi)，傳感器后閥門(mén)關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿(mǎn)被測(cè)介質(zhì)。
3、準(zhǔn)備工作完畢后，先打開(kāi)傳感器上游閥門(mén)，再緩緩打開(kāi)下游閥門(mén)，觀(guān)察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化，說(shuō)明信號(hào)線(xiàn)線(xiàn)方向正確。否則，將信號(hào)線(xiàn) A 與 B 接線(xiàn)位置互換。（對(duì)分體型而言）
4、打開(kāi)傳感器前后閥門(mén)，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門(mén)，再關(guān)上游閥門(mén)，是傳感器內(nèi)充滿(mǎn)被測(cè)介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請(qǐng)?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說(shuō)明書(shū)。

十二、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十三、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十四、襯里的選擇：

十五、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：

十六、電極的選擇：

十七、如何正確選型：

選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
1、收集數(shù)據(jù)：
①被測(cè)流體成份
②***大流量、***小流量
③***高工作壓力
④***高溫度、***低溫度
2、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，***低流速應(yīng)不小于0.2m/s，***高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的***大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿(mǎn)量程刻度的50為宜。
3、參考流量范圍：

十八、選型表：